Xitoyning alyuminiy korporatsiyasi va Gvineya hukumati Boffa loyihasi konida bitim imzoladi
Kalıptan hayotni yaxshilang va qolib ketishini kamaytiring
Profiller ishlab chiqarishda, qolip butun ekstruziya jarayonini amalga oshirish uchun juda muhim ahamiyatga ega. Mog'orning sifatini va xizmat muddatini yaxshilash uchun ekstruziya jarayonida yuqori rentabellik, yuqori mahsuldorlik va yuqori sifatli quyi iste'molga erishishning muhim vositalaridan biri hisoblanadi. Statistikaga muvofiq, qolipning narxi ekstruziya jarayonining umumiy qiymatining 25% dan 33% gacha.
Ekstruziya qoldig'ining sifati va xizmat qilishiga ta'sir qiluvchi omillar juda ko'p va murakkabdir va shuning uchun sistematik loyihada o'rganish kerak. Keyinchalik potentsial potentsialni oshirish va samaradorligini oshirish uchun ekstruziyalarning sifati va xizmat ko'rsatish muddati bo'yicha maxsus tadqiqotlar o'tkaziladi: mog'orlarni boshqarishning ilmiy tizimi yanada takomillashtirildi, tashqi savdo-sotiq ishlari olib borildi, ichki do'konlar ishlab chiqildi va subpudratchilar ISO9002 sifat tizimi talablari bilan mutlaqo talabga ega bo'lgan. Tekshirish, qoliplarni ishlatish va ulardan oqilona foydalanishni tartibga solish, qolib ta'mirlashni kuchaytirish, mog'orni azotlash jarayonini optimallashtirish, nitridatsiyani ko'paytirish. Yuqorida keltirilgan ishlar sotib olingan po'latlar sonini va narxini sezilarli darajada kamaytirdi. Yuqori mog'orning qoldiq darajasi va qolipning ishlab chiqarish rentabelligi sezilarli darajada yaxshilanadi, qolib muddati yaxshilanadi va iqtisodiy foyda juda muhimdir.
1. Moldalarni mustahkam boshqarish va sotib olish xarajatlarini kamaytirish uchun mustahkam ilmiy tizimni yaratish
5000 tonnadan ortiq alyuminiy profildagi yillik ishlab chiqarishga ega bo'lgan alyuminiyni qayta ishlash zavodi taxminan 1000 to'plamni ishlatadi. Mog'orlar qiymatini pasaytirish uchun, avvalo, sifatni kafolatlash uchun sotib olish narxini kamaytirishimiz kerak. Shu bilan birga, ishlab chiqarish talablariga ko'ra, oqilona inventarizatsiyadan qoliplari, erta davr ishlab chiqarish kafolati bilan xaridlar sonini kamaytiradi.
1. Tovarlarni taqqoslash, tanlov savdolari
Oltmish yildan ortiq vaqt mobaynida alyuminiyni qayta ishlash zavodlari va po'lat quyish pudratchilari uzoq muddatli va issiq hamkorlik aloqalarini yo'lga qo'ygan va qoliplarning sifati ham yaxshilanib borgan. Shu bilan birga, tovarlar sotib olish bo'yicha uch tenderni sotib olish, sotib olish xarajatlarini yanada kamaytirish muqarrar holat.
ISO9002 sifat tizimining talablariga muvofiq, malakali qolib yetkazib beruvchi malakani, sifatni, narxni, xizmat ko'rsatishni, etkazib berish sanasi va kredit holatini to'liq baholash orqali aniqlanadi.
1. 2 Ovozli ilmiy boshqaruv tizimi
Qoliblarni qabul qilish, sinovdan o'tkazish, ta'mirlash, ulardan foydalanish, saqlash, saqlash, taqsimlash, tozalash va to'ldirish - butunlikni boshqarish usulidir. O'simlik va ustaxonalarni boshqarish ikkita ustunda amalga oshiriladi va har bir kishi har bir aloqa uchun mas'uldir.
Kalıp fayllarni o'rnating, ekstrüzyon qolip qabul qilish talablari> va
Shaffof qolip nafaqa qo'shimcha tizimini yaratish. Kalıpların qirg'in qilinishi, faqat ta'mirlash mumkin bo'lmagan engil va eskirgan qoliplar masalasi emas. Bo'lib ketishning standarti profilning sifat standartiga muvofiq aniqlanishi kerak. Mavjud profillarning qariyb 1000 ta turi va jami 3000 dan ortiq qoliplar to'plami mavjud. Ishlab chiqarish miqdori va ishlatilish tezligi keng tarqalgan. Namunalar maxfiy tarzda saqlanadi, inventarizatsiya holati dinamik tarzda boshqariladi, qoliplarni ishlatish bashoratli bo'lishi kerak va mog'orlarning etkazib berish jarayoni har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak. Katta hajmli mog'orlar qirib tashlangunga qadar yangi qoliplarni saqlashga qo'shish kerak. Shu sababli, qoliplarni qayta tiklash dinamik boshqaruv tamoyillari, tasniflangan saqlash, ilmiy nazariya, ko'p marta va oqilona inventarizatsiyani talab qiladi.
2. Foydalanish shartlarini optimallashtirish va qolib muddatini yaxshilash
Ekstruziya orqali o'tadigan mahsulotning umumiy og'irligi aşınma yoki boshqa shakllar bilan tuzatilmasdan zararga olib kelguncha qirib tashlanmasidan oldin, o'limning muddati deb ataladi. Qolib qolish muddati, asosan, qobiliyatsizlikni kamaytirishni anglatadi. Tiklash sabablari ikki turga bo'linishi mumkin: hurda hurda va hurda hurda ustida.
2.1 Qattiq jurnali shartlari, standart va oqilona foydalanish
Ekstruziya jarayoni davomida, qolib yuqori harorat, yuqori bosim, yuqori ishqalanish, takroriy uslubiy stress, ta'sir yuki va uzoq vaqt davomida sovutilgan issiqlikka duchor bo'ladi. Ish sharoitlari juda zaif va mog'orni ishlatilganda optimal jarayon sharoitida bo'lishiga erishish kerak.
(1) Kalıplı isitish tizimi, qolib, turi va hajmiga ko'ra, isitish harorati va vaqtini belgilang va issiq bo'lib mashinadan siqilib, qolishni qat'iyan taqiqlang va qolib himoyalangan tarzda foydalaning.
(2) Harorat va entalpi o'rtasidagi munosabatni tartibga solish, past haroratli yuqori tezlikli yoki yuqori haroratli past tezlikli ekstrusion usulini qo'llang va ta'sirni ekstruziya qilishni oldini olish va blokirovkalarni kamaytirish uchun asta-sekin bosim o'tkazing.
(3) Kalıbın sovutish va issiqlik o'zgarishini kamaytirish, to'g'ridan-to'g'ri qolib ustiga sovuq suv tushishini oldini olish va boşaltılmış qolib, 200 ° C'nin ustidagi gidroksidi aşındırma oluğuna konulmasına ruxsat berilmaydi.
2.2. Kalıbın himoya qilinishini kuchaytirish, qolib nisbati ustida qolib yaxshilash
Kartani tuzish uchun karta tizimini qo'llash, mashinada vaziyatning tafsilotlari, yaxshi boshni qondiradigan qoniqarsiz qoldiq, qolipni tuzatish uchun ishonchli asos yaratish. Shu bilan birga, texnik xodimlar ta'mirlash darajasini yaxshilash uchun moldovalarni ta'mirlash bo'yicha o'qitilmoqda. Mavjud bo'lgan umumiy muammolar uchun biz qonunlarni o'z vaqtida xulosa qilishimiz va asosiy muammolarni hal qilishimiz kerak.
Qattiq profildagi irmoq belgilarini ishlab chiqarishda yuzaga keladigan eng keng tarqalgan nuqsonlar bir vaqtning o'zida ishlab chiqarishga jiddiy zararli hisoblanadi. Tahlil natijasida, moldning plastik deformatsiyasi kuzatiladi. Shu maqsadda 200 tadan ortiq qoziqlar to'plangan teshiklari atrofida aylantiriladi. Mog'or quvvatini kuchaytiring. Shu bilan birga, profilning shakliga ko'ra, qo'llab-quvvatlovchi halqadan foydalanishni standartlashtirib, eng qulay maxsus yordamni tanlaymiz va shikastlangan deformatsiyani o'z vaqtida o'zgartiramiz. Yuqorida keltirilgan chora-tadbirlarni qo'llaganidan so'ng, ısırılma belgilari soni ancha kamayadi.
Profilning sirti chizilgan va yorqin, qattiq va ichi bo'sh profillar alohida ko'rib chiqiladi. Qattiq profillar. Qo'llanmaning kengligi, ishlaydigan kamar pasayishi, ishlaydigan kamar kirish va chiqish burchaklaridan ta'mirlash: Yuqori kichkina bo'lingan teshikning oqimi izchil yoki yo'qligini, manba etarli bo'ladimi, metall oqimning mavjudligi yoki yo'qligini aniqlash uchun bo'sh profil. qarshilik nuqtalari. Ko'rsatilgan chora-tadbirlardan so'ng, ikkita aniq nuqson sezilarli darajada kamaydi va tayyor mahsulot miqdori oshirildi.
2.3. Nopoklik nitridatsiyasining jarayonini optimallashtirish va unumdorlikni oshirish
Kalıplann nitrasyon jarayoni karbamid va formamid gazli yumshoq nitrasyondur. Bu usul nozik nitrit qatlami, past sertlik, zaif tortishish qarshilik va yuqori narxga ega. Ko'pgina tekshiruvlardan so'ng kimyoviy moddalar nisbati, nitriding harorati, vaqt, ammiakning parchalanish tezligi va shunga o'xshash jarayonlar parametrlari bo'yicha bir nechta sinovlarni amalga oshirish uchun ammiak gazini ortiqcha spirtli ikki bosqichli gazli yumshoq nitratlash jarayonidan foydalanishga qaror qilindi. boshqa jarayon parametrlari. Jarayon. Shu bilan birga nitriding sonini ko'paytirish, dastlabki ikki kun bir o'choqqa o'choqni, mashinaning yangi qolipini cilalanish va nitridatsiyadan chiqarilgandan so'ng 10 ta ingot tayyorlash, qattiqlik ishini yaxshilash uchun 3 marta uzluksiz nitratlash, aşınma qarshilik va Anti-oklüzyon. Sinovdan o'tgach, nitridatsiyalangan qatlamning mikrotardivligi HV1000 yoki undan ko'pni tashkil etadi va nitratlangan qatlamning ish kuchi 0,6 tonnaga yoki undan oshib ketadi.
3. Natijalar
Kalıpların foydalanish uchun texnik shartlarini va savdolarni va sotib olishni doimiy ravishda özetleyerek va optimallashtirish bilan, qolib boshqarish foydalanish, ilmiy, standart va kurumsallaştırılmış bo'lishi uchun "alyuminiy qayta ishlash zavod jamoa boshqaruvi va texnik standartlardan foydalanish» shaklida yaratilgan. Mashinaning shakllanish darajasi, o'tish joylarining soni va qolibning umri ancha yaxshilandi va bu to'g'ridan-to'g'ri iqtisodiy foydalarni keltirib chiqarishi mumkin.
Yangi va eski nitridlash jarayonlarini taqqoslash jadvali
Jarayon kimyoviy Yalıtım harorati va vaqt NH3 dekompozisyon tezligi /% o'choq harorati / ° S narxlari / to'siq
Asl jarayon Karbamid + Formamid (575 +/- 5) ° S * 4H / 400 31.45
Yangi Ammiak jarayoni + Spirtli ichimliklar 560 ° S * 4H + 540 ° S * 2H 30% ~ 45% 200 15.5
