Oliy alyuminiy extruzionli issiqlik chiqaruvchi extruzion jarayoni va ehtiyot choralari
1. Yuqori zichlikli va til alyuminiyli issiqlik qabul qiluvchi alyuminiy ekstruziya uchun, birinchi alyuminiy rod qisqa alyuminiy rod yoki 150-200 mm. Sof alyuminiy novda bo'lishi kerak.
2, sinovdan oldin alyuminiy ekstruderning ekstruzion markazi sozlanishi va ekstruziya shaftasi, kosmik tsilindr va kalıplama uyasi chiqishi o'rta chiziqda joylashgan bo'lishi kerak.
3, sinov rejimida va normal ishlab chiqarish jarayonida alyuminiy rodning isitish harorati 480-520 ° S orasida kafolatlanishi kerak.
4, alyuminiy profil qoldig'ining isitish harorati normal qolib temperatura bo'yicha 480 ° S darajasida nazorat qilinadi va diametrining 200 mm dan past bo'lmish tekis qolib ushlab turish muddati kamida 2 soatni tashkil qiladi, agar split qolip ko'proq ma'lumot uchun saqlansa 3 soatdan ortiq; 200 mm dan katta diametrli qolib yalıtımı, qolib ichki harorati va tashqi harorat tengligini ta'minlash uchun 4 -6 soat.
5. Sinov yoki ishlab chiqarishdan oldin silindrli linerni aniq silindrli shprits bilan tozalash kerak va ekstruderning bo'sh ishini tekshirish kerak.
6. Sinov holati yoki ishlab chiqarish boshlanganda ekstruderni avtomatlashtirilgan o'chiriladi va har bir segmentning kalitlari nolga qaytariladi. Minimal bosimdan boshlab oqim taxminan 3-5 minutni tashkil qiladi va bosim asosan alyuminiy plomba jarayonida nazorat qilinadi. Bosim 100kg / sm2 oralig'ida nazorat qilinadi, ampermetr ma'lumoti 2-3A ichida bo'ladi, odatda 80-120Kg / cm2 tushirilishi va keyin sekinlashishi mumkin. Oddiy ekstruziya tezligi 120 kg / sm dan kam.
7. Alyuminiy qotishma profilining mog'or bosishi yoki ishlab chiqarish jarayonida, siqilish, qisman tishlar, juda tez yoki juda ko'p og'ish hodisalari darhol to'xtatilganligi va qolib ketishining oldini olish uchun uni qaytarish usulida topilganligi aniqlanganda. qolipni qirib tashlash.
8. Sinov rejimini yoki alyuminiy materiallarini ishlab chiqarish jarayonida ajratish porti to'siqsiz bo'lishi kerak va plashni qo'llab-quvvatlash yoki jig bo'shlig'ini oqim holatiga muvofiq maqbul tarzda qo'llash kerak. Har qanday vaqtda g'ayritabiiy vaziyatni kuzatib boring va u bilan vaqtida ishla. Mashinani darhol to'xtating.
To'qqiz, to'g'rilash jarayonida oldin va keyin sodir bo'lgan o'zgarishlarni, operatsion spetsifikatsiyani, mo''tadil kuchni va qattiq mahsulot sifatini sinchiklab tekshirish kerak.
10. Alyuminiy ishlab chiqarishni rejalashtirish bo'yicha talablarga muvofiq, aroqning tezligi juda tez bo'lmasligi kerak, oxirning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik kerak, oxirni qisqartirish kerak, va chiroqlar va burmalar chiqariladi.
Eleven, alyuminiy qotishmalari profilleri standartlashtirilgan bo'lishi kerak, shu jumladan paspaslar profilga zarar yetkazmaslik uchun mos ravishda joylashtirilishi kerak.
12. Alyuminiy profilining qarish harorati 190 ± 5 ° C darajasida, harorati 2,5-4 soat davomida saqlanadi va o'chirilgandan keyin havo sovutish amalga oshiriladi.
Bilan bog'liq mahsulotlar:
