Alyuminiy va po'lat: CNC ishlov berish loyihangiz uchun qaysi biri yaxshiroq?

Zamonaviy ishlab chiqarish sohasida kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) ishlov berish asosiy texnologiya sifatida paydo bo'lib, turli sohalarda komponentlarni ishlab chiqarish usulini inqilob qildi. Raqamli dizaynlarni juda aniqlik va takrorlanuvchanlik bilan jismoniy qismlarga tarjima qilish qobiliyati uni aerokosmik, avtomobilsozlik, elektronika va tibbiy asboblar ishlab chiqarish kabi sohalarda ajralmas aktivga aylantirdi. CNC ishlov berish loyihasi uchun material tanlash yakuniy mahsulotning ishlashi, narxi va ishlab chiqarish qobiliyatiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan qarordir. Mavjud materiallarning keng assortimenti orasida alyuminiy va po'lat eng ko'p ishlatiladigan ikkita variant sifatida ajralib turadi, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlar va xususiyatlarga ega.

O'zining engil tabiati, korroziyaga chidamliligi va mukammal issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi bilan mashhur bo'lgan alyuminiy aerokosmik va avtomobil kabi vaznni kamaytirish muhim omil bo'lgan sohalarda keng qo'llanilishini topdi. Boshqa tomondan, o'zining yuqori quvvati, chidamliligi va ko'p qirraliligi bilan mashhur bo'lgan po'lat ko'pincha mashinalar, qurilish va asboblar kabi mustahkamlik va aşınma qarshilik talab qiladigan ilovalar uchun tanlangan materialdir.

33 yildan ortiq ekstruziya tajribasiga ega bo'lgan etakchi alyuminiy profil ishlab chiqaruvchisi va yetkazib beruvchi Zhonglian Aluminiumda biz CNC ishlov berishda material tanlashning nozik tomonlarini tushunamiz. 100 000 kvadrat metr maydonni egallagan va 25 ta ilg'or ekstruziya ishlab chiqarish liniyalari bilan jihozlangan - - san'at inshootlaridan iborat - davlatimiz har yili taxminan 50 000 tonna yuqori sifatli - alyuminiy mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Biz alyuminiy profil qolipini - ochish va ekstruziyadan tortib, sirtni qayta ishlash va CNC chuqur qayta ishlashgacha bo‘lgan keng qamrovli xizmatlarni taklif etamiz, bu esa mijozlarimizga alyuminiy bilan bog‘liq barcha ehtiyojlari uchun - bir martalik - yechim olishini ta'minlaydi. Mahsulotlarimiz bir qator xalqaro sertifikatlar, jumladan Idoralar, TUV, SGS, RoHS, ISO va KS bilan tasdiqlangan bo'lib, bizning sifat va muvofiqlikka sodiqligimizni tasdiqlaydi.

Keyingi bo'limlarda biz CNC ishlov berish kontekstida alyuminiy va po'latning xususiyatlari, afzalliklari va cheklovlarini chuqur o'rganamiz. Batafsil taqqoslash orqali biz ishlab chiqaruvchilar va muhandislarga CNC ishlov berish loyihalari uchun eng mos materialni tanlashda ongli qarorlar qabul qilish uchun zarur bo'lgan bilimlarni berishni maqsad qilganmiz.

Mexanik xususiyatlar CNC ishlov berish uchun materialning yaroqliligini va yakuniy dasturda ishlashini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Quyidagi jadvalda alyuminiy va po'latning asosiy mexanik xususiyatlarining taqqoslanishi keltirilgan:

​

​

Kuch:Umuman olganda, po'lat alyuminiyga qaraganda ancha yuqori cho'zilish va oqish quvvatiga ega. Avtomobilsozlik va aerokosmik sanoatdagi ilovalar uchun bu kuch farqi juda muhimdir. Masalan, avtomobil sanoatida po'lat ko'pincha shassi va dvigatel qismlari kabi strukturaviy komponentlar uchun ishlatiladi, bu erda ish paytida hosil bo'ladigan kuchlarga bardosh berish uchun yuqori quvvat talab qilinadi. Biroq, aerokosmik sanoatida kuch muhim bo'lsa-da, og'irlik ham asosiy omil hisoblanadi. Alyuminiy qotishmalari, garchi po'lat kabi mustahkam bo'lmasa ham, qanotlari va fyuzelyaj qismlari kabi samolyot komponentlari uchun og'irlik nisbati - dan - gacha bo'lishini ta'minlash uchun ishlab chiqilishi mumkin. Bu yoqilg'i samaradorligini oshirish va yuk tashish hajmini oshirish imkonini beradi

Qattiqlik:Ko'p hollarda po'lat alyuminiydan qattiqroq. Po'latning yuqori qattiqligi uni aşınma qarshilik muhim bo'lgan ilovalar uchun, masalan, asboblar va mashina qismlarini ishlab chiqarishda ko'proq moslashtiradi. Po'lat kabi qattiqroq materiallarni CNC bilan ishlov berish yanada mustahkam kesish asboblari va yuqori ishlov berish kuchlarini talab qiladi, bu ishlov berish vaqti va narxiga ta'sir qilishi mumkin. Alyuminiyning qattiqligi pastroq, ishlov berish osonroq bo'lib, tezroq kesish tezligini ta'minlaydi va asboblarning aşınmasını kamaytiradi.

Qattiqlik:Qattiqlik - bu materialning sinishdan oldin energiyani yutish qobiliyatining o'lchovidir. Chelik odatda alyuminiydan ko'ra yaxshi pishiqlikka ega, ayniqsa yuqori - mustahkamlik darajasida. Bu xususiyat po'latni qurilish va og'ir - uskunalar ishlab chiqarish kabi yuqori - zarba yukini talab qiladigan ilovalar uchun ideal qiladi. Alyuminiy, aksincha, egiluvchan bo'lishi mumkin, ya'ni u sinishdan oldin ko'proq deformatsiyalanishi mumkin. Bu plastik deformatsiya orqali energiya yutilishi kerak bo'lgan ba'zi ilovalarda afzallik bo'lishi mumkin, masalan, avtomobil halokatida - energiya - boshqaruv komponentlari.​

Egiluvchanlik:Alyuminiy po'latdan ko'ra egiluvchan bo'lib, uni ekstruziya va bükme kabi jarayonlar orqali osonlikcha murakkab shakllarga aylantirish imkonini beradi. Zhonglian Aluminiumda alyuminiy profillarni ishlab chiqarishda bizning ilg'or ekstruziya texnologiyamiz yuqori - aniqlik va murakkab - shaklidagi alyuminiy mahsulotlarini yaratish uchun ushbu egiluvchanlikdan to'liq foydalanadi. Po'lat, hali ham shakllansa ham, ko'proq energiya talab qiladigan - jarayonlar va murakkab shakllantirish operatsiyalari uchun maxsus asboblarni talab qilishi mumkin.

Alyuminiy va po'latning mexanik xususiyatlari nafaqat CNC- ishlov beriladigan qismlarning yakuniy ishlashiga, balki ishlov berish jarayonining o'ziga ham ta'sir qiladi. Xarajat, sifat va funksionallik nuqtai nazaridan optimal natijalarni ta'minlash uchun ushbu xususiyatlarga asoslangan materialni tanlash diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak.

CNC ishlov berish va oxirgi - foydalanish ilovalari haqida gap ketganda, materiallarning fizik xususiyatlari mexanik xususiyatlar kabi bir xil darajada muhimdir. Quyidagi spetsifikatsiyalar jadvali alyuminiy va po'latning asosiy jismoniy xususiyatlarini batafsil tavsiflaydi:

​

​

Zichlik:Alyuminiyning zichligi po'latning taxminan uchdan bir - qismini tashkil qiladi. Ushbu past zichlik alyuminiyni aerokosmik, avtomobilsozlik va elektronika sanoati kabi vaznni kamaytirish ustuvor ahamiyatga ega bo'lgan ilovalar uchun ajoyib tanlov qiladi. Samolyot ishlab chiqarishda alyuminiydan foydalanish samolyotning umumiy og'irligini pasaytiradi, bu esa yoqilg'i samaradorligi va ish faoliyatini yaxshilashga olib keladi. Zhonglian Aluminium’da biz ushbu sohalarning qat’iy og‘irligi - nozik talablariga javob beradigan alyuminiy mahsulotlarini yetkazib beramiz.​

Issiqlik o'tkazuvchanligi:Alyuminiy po'latdan ancha yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Bu xususiyat alyuminiyni samarali issiqlik tarqalishini talab qiladigan ilovalar uchun mos qiladi, masalan, avtomobil sanoatidagi elektron qurilmalar va dvigatel komponentlari uchun issiqlik qabul qiluvchilarda. CNC ishlov berishda alyuminiyning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi ishlov berish paytida issiqlik ta'sir qiladigan zonani - kamaytirishga yordam beradi, natijada sirtni yaxshilash va o'lchov aniqligi yaxshilanadi.

Issiqlik kengayish koeffitsienti:Alyuminiy po'latdan yuqori issiqlik kengayish koeffitsientiga ega. Bu shuni anglatadiki, alyuminiy qismlar harorat o'zgarishi bilan yanada kengayadi va qisqaradi. Hajmi barqarorligi keng harorat oralig'ida hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lgan ilovalarda, masalan, nozik asboblar va yuqori - unumdor dvigatellarda, bu xususiyatni diqqat bilan ko'rib chiqish kerak. Alyuminiyning termal kengayishini qoplash uchun maxsus dizayn mulohazalari yoki materiallar kombinatsiyasi talab qilinishi mumkin

Elektr o'tkazuvchanligi:Alyuminiy nisbatan yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega, oddiy metallar orasida misdan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Bu uni elektr uzatish liniyalari kabi elektr ilovalari uchun mashhur tanlovga aylantiradi. CNC ishlov berishda alyuminiyning elektr o'tkazuvchanligi elektr tokini qayta ishlash (EDM) bilan bog'liq jarayonlarga ta'sir qilishi mumkin, bu erda materialning elektr tokini o'tkazish qobiliyati ishlov berish samaradorligiga ta'sir qiladi.

Erish nuqtasi:Chelik alyuminiyga qaraganda ancha yuqori erish nuqtasiga ega. Bu xususiyat po'latni yuqori - haroratli ilovalar uchun mos qiladi, masalan, o'choq komponentlari va issiqlikka chidamli - mashina qismlari. CNC ishlov berishda po'latning yuqori erish nuqtasi frezalash va tornalash kabi jarayonlarda materialni olib tashlash uchun ko'proq energiya talab qilinishini anglatadi, bu ishlov berish samaradorligi va asbobning ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin.

Alyuminiy va po'latning jismoniy xususiyatlarini tushunish CNC ishlov berish loyihalarida ongli qarorlar qabul qilish uchun zarurdir. Ushbu xususiyatlar ishlov berish jarayonlarini tanlashga, qismlarning dizayniga va yakuniy dasturda ishlashga ta'sir qilishi mumkin.

Alyuminiy yumshoq - teksturali metalldir, bu unga CNC ishlov berishda alohida afzallik beradi. Ishlov berish jarayonida alyuminiydan materialni olib tashlash uchun zarur bo'lgan kesish kuchi po'latga nisbatan sezilarli darajada past bo'ladi. Bu pastroq kesish kuchi bir nechta afzalliklarga olib keladi. Birinchidan, bu yuqori kesish tezligini ta'minlaydi. Misol uchun, frezalash jarayonida alyuminiyni qayta ishlashda shpindel tezligi po'latni qayta ishlashga qaraganda ancha yuqori bo'lishi mumkin. Yuqori - tezlikli shpindel alyuminiyni qayta ishlash uchun 20,000 - 30,000 rpm / mingacha tezlikda aylanishi mumkin, po'lat uchun esa, odatda mil tezligi odatda 5,000 - 10,000 rpm oralig'ida bo'ladi. Bu materialni tezroq olib tashlashga imkon beradi, bu esa o'z navbatida umumiy ishlov berish samaradorligini oshiradi

Ikkinchidan, qisqartirilgan kesish kuchi asboblarning sekinroq aşınmasına olib keladi. Alyuminiyni kesishda asboblarning chiqib ketish qirralari kamroq stressga duchor bo'lganligi sababli, asboblar uzoq vaqt davomida keskinligini saqlab turishi mumkin. Ishlab chiqarish - liniyasida CNC ishlov berish stsenariysida bu asbobning kamroq tez-tez o'zgarishini anglatadi. Misol uchun, alyuminiyga ishlov berish uchun ishlatiladigan karbid - uchli - tegirmon bir xil kesish sharoitida po'latni qayta ishlashga qaraganda 5 - 10 marta ko'proq xizmat qilishi mumkin. Bu nafaqat asboblarni almashtirish bilan bog'liq vaqtni tejaydi, balki ishlov berish jarayonining umumiy narxini ham kamaytiradi, chunki kamroq asbob sotib olish kerak.

Aerokosmik va tibbiy asbob-uskunalar sanoati kabi murakkab - shaklidagi qismlarga ishlov berish haqida gap ketganda, alyuminiyning ishlov berish qulayligi yanada muhimroq bo'ladi. Yuqori - tezlikda ishlov berishdan foydalanish va asboblarning kamroq eskirishi bilan nozik bardoshliklarga erishish qobiliyati ishlab chiqaruvchilarga yuqori aniqlikdagi murakkab qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Misol uchun, murakkab ichki kanallari va yupqa - devorli konstruksiyalarga ega aerokosmik dvigatel komponentlarini ishlab chiqarishda alyuminiyni talab qilinadigan qattiq bardoshliklarni qondirish uchun ishlov berish mumkin, ko'pincha ±0.05 - ±0,1 mm oralig'ida, asbobning sezilarli darajada degradatsiyasi yoki o'lchov aniqligini yo'qotmasdan.

Alyuminiyning eng mashhur - xususiyatlaridan biri uning past zichligidir. Taxminan ​2,7 g/sm3 zichlikka ega alyuminiy po‘lat og‘irligining uchdan bir - qismini tashkil qiladi, uning zichligi ​7,85 g/sm3 atrofida. Alyuminiy qotishmalarining zichligi pastligiga qaramay, yuqori quvvatga ega bo'lgan - dan - og'irlik nisbatiga ega bo'lishi mumkin. Masalan, 7075 - T6 alyuminiy qotishmasi 572 MPa gacha cho‘zilish kuchiga ega bo‘lib, u kuch va past og‘irlik muhim bo‘lgan ilovalar uchun mos keladi.​

Bu xususiyat aerokosmik va avtomobilsozlik kabi sohalarda katta ahamiyatga ega. Aerokosmik sanoatda har bir kilogramm vaznning kamayishi samolyotning ishlash muddati davomida yoqilg'ini sezilarli darajada tejashga olib kelishi mumkin. Alyuminiy samolyot qanotlari, fyuzelyajlari va dvigatel qismlarini qurishda keng qo'llaniladi. Quyidagi rasmda ko'rsatilganidek, Airbus A320 seriyasi o'z tarkibida alyuminiydan katta miqdorda foydalanadi. Alyuminiyning engilligi samolyotga kamroq og'irlikni - tushirish imkonini beradi, bu esa o'z navbatida yoqilg'i sarfini va chiqindilarni kamaytiradi, shu bilan birga xavfsiz parvoz uchun zarur bo'lgan struktura yaxlitligini saqlaydi.

Avtomobil sanoatida alyuminiydan foydalanish avtomobilning engil vazniga erishishga yordam beradi. Engilroq avtomobil tezlashtirish, tormozlash va harakatlanish uchun kamroq energiya talab qiladi, bu esa yoqilg'i samaradorligini oshiradi. Ko'pgina zamonaviy avtomobillar dvigatel bloklari, shassi qismlari va korpus panellari kabi komponentlar uchun alyuminiydan foydalanadi. Masalan, Tesla Model S alyuminiy kuzov konstruksiyasidan foydalanadi, bu nafaqat avtomobil og‘irligini kamaytiradi, balki uning yuqori - ishlash qobiliyatiga va uzoq - masofaga elektr haydashga hissa qo‘shadi.

Alyuminiy korroziyaga qarshi turish qobiliyatiga ega, bu ko'plab ilovalarda asosiy afzallik hisoblanadi. Alyuminiy havoga ta'sir qilganda, u kislorod bilan reaksiyaga kirishib, uning yuzasida yupqa, ko'rinmas va o'z-o'zidan davolovchi - oksidli qatlam hosil qiladi. Alyuminiy oksidi (Al2​O3) dan tashkil topgan bu oksid qatlami juda barqaror va himoya to'sig'i bo'lib, asosiy metallning keyingi oksidlanishi va korroziyasini oldini oladi.

Yakuniy mahsulot tashqi muhit yoki korroziy moddalarga ta'sir qiladigan ilovalarda alyuminiyning korroziyaga chidamliligi hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'ladi. Misol uchun, qurilish sohasida alyuminiy odatda deraza romlari, tom yopish materiallari va tashqi qoplamalar uchun ishlatiladi. Tuzilmalar yuqori namlik va tuzli havoga ta'sir qiladigan qirg'oqbo'yi hududlarida - alyuminiy mahsulotlari o'nlab yillar davomida sezilarli darajada yomonlashmasdan o'z yaxlitligini saqlab turishi mumkin. Quyidagi rasmda qirg‘oqbo‘yi hududidagi alyuminiy - ramkali bino ko‘rsatilgan, ko‘p yillik ta’sirdan keyin korroziya belgilari yo‘q.

Dengiz sanoatida alyuminiy qayiq korpuslari va qismlari uchun ishlatiladi. Okeandagi sho'r suv juda korroziydir, ammo alyuminiyning korroziyaga chidamliligi - uni dengizda foydalanish uchun munosib tanlov qiladi. Bundan tashqari, anodlash kabi sirtni qayta ishlash jarayonlari orqali alyuminiyning korroziyaga chidamliligini yanada oshirish mumkin. Anodizatsiya alyuminiy yuzasida qalinroq va bardoshli oksidli qatlam hosil qiladi, bu esa korroziya va aşınmadan yanada ko'proq himoya qiladi.

Chelik o'zining yuqori mustahkamligi va chidamliligi bilan mashhur bo'lib, uni komponentlar og'ir yuklarga va yuqori stress darajalariga bardosh berishni talab qiladigan ilovalar uchun ideal tanlovdir. Avvalgi mexanik xususiyatlar jadvalida ko'rsatilganidek, po'latning yuqori valentlik va oquvchanligi uning ekstremal sharoitlarda deformatsiyaga va sinishga qarshi turishiga imkon beradi. Masalan, yirik - miqyosdagi sanoat mashinalarini qurishda, masalan, og'ir - ishlab chiqarish uskunasidagi asosiy vallar va tishli mexanizmlar, po'lat tanlanadigan materialdir. Ushbu komponentlar ish paytida sezilarli mexanik kuchlarga bardosh berishi kerak va po'latning yuqori - mustahkamligi ularning uzoq - ishonchliligi va ishlashini ta'minlaydi.​

Quyidagi rasmda biz - oʻlchamdagi yirik sanoat pressini koʻrishimiz mumkin. Asosiy strukturaviy qismlar va ishchi qismlar, masalan, qo'chqor va ramka, po'latdan yasalgan. Po'latning yuqori mustahkamligi pressga ishlab chiqarish jarayonida, masalan, shtamplash va zarb qilish operatsiyalari kabi, strukturaviy buzilishlarni boshdan kechirmasdan katta kuch sarflash imkonini beradi.

Bundan tashqari, po'latning chidamliligi undan tayyorlangan komponentlarning uzoq xizmat qilish muddatini anglatadi. Chelikning aşınmaya va charchoqqa chidamliligi uni qismlarga takroriy yuklash va tushirish davrlariga duchor bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi. Avtomobil sanoatida dvigatelning krank mili odatda po'latdan yasalgan. Dvigatel ishlaganda bu krank vallar uzluksiz tsiklik kuchlanishlarga bardosh beradi va po'latning yuqori charchoqqa chidamliligi ularning avtomobilning butun umri davomida to'g'ri ishlashini ta'minlaydi, bu esa yuz minglab kilometrlarni tashkil qilishi mumkin.

Chelik mukammal issiqlikka chidamlilik xususiyatlarini namoyish etadi -, hatto yuqori haroratlarda ham mexanik yaxlitligini saqlaydi. Bu komponentlar yuqori - haroratli muhitlarga ta'sir qiladigan ilovalarda uni ajralmas qiladi. Masalan, avtomobil sanoatida silindr boshlari, klapanlar va egzoz manifoldlari kabi dvigatel komponentlari ko'pincha issiqlikka chidamli po'lat qotishmalardan - tayyorlanadi. Dvigatel ishlayotganda, bu qismlar juda yuqori haroratga duchor bo'ladi, ba'zan yonish kameralarida 1000 darajadan oshadi. Issiqlikka chidamli po'lat - bu yuqori haroratlarga mustahkamligi yoki o'lchov barqarorligini sezilarli darajada yo'qotmasdan bardosh bera oladi va dvigatelning to'g'ri ishlashini ta'minlaydi.​

Energiya ishlab chiqarish stansiyalarida qozon va turbinalar yuqori - haroratli bug'ni qayta ishlash uchun po'lat komponentlardan foydalanadi. Quyidagi rasmda elektr stansiyasidagi bug 'turbinasi ko'rsatilgan. Yuqori - harorat va yuqori - bosimli bug 'bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'lgan turbinaning qanotlari maxsus issiqlikka chidamli - po'lat qotishmalardan yasalgan. Ushbu qotishmalar bug' muhitining og'ir sharoitlarida o'zlarining mustahkamligi va shaklini saqlab qolish uchun mo'ljallangan bo'lib, issiqlik energiyasini mexanik energiyaga samarali aylantirish imkonini beradi.

Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari uchun ishlatiladigan sanoat pechlarida - po'lat o'choq kameralari va ishlov beriladigan materiallarni ushlab turadigan tokchalarni qurish uchun ishlatiladi. Ushbu po'lat komponentlar o'choq ichidagi yuqori haroratlarga, ko'pincha 800 darajadan 1200 darajagacha bo'lgan, buzilmagan yoki strukturaviy yaxlitligini yo'qotmasdan bardosh berishi kerak.

Chelik turli xil navlarda keladi, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lib, ishlab chiqaruvchilarga o'zlarining maxsus CNC ishlov berish loyihalari uchun eng mos turni tanlash imkonini beradi. Ushbu ko'p qirralilik po'latni keng doiradagi sanoat va ilovalar uchun qo'llash imkonini beradi

Masalan, uglerod po'lati eng keng tarqalgan po'lat turlaridan biridir. AISI 1010 - 1020 kabi past - uglerodli po'lat yaxshi shakllantirilishi va payvandlanishiga ega, bu esa uni qismlarga oson shakllantirilishi va birlashtirilishi kerak bo'lgan qatlamli metall ishlab chiqarish kabi ilovalar uchun mos qiladi. O'rtacha - uglerodli po'lat, uglerod miqdori odatda 0,30% - 0.60% (masalan, AISI 1045) bo'lib, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin mustahkamlik va pishiqlikning yaxshi muvozanatini ta'minlaydi. Ko'pincha o'rtacha kuch va aşınma qarshilik talab qiladigan miller, tishli g'ildiraklar va murvatlar kabi mashina qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Tarkibida 0,60% dan ortiq uglerod boʻlgan yuqori - uglerodli poʻlat nihoyatda qattiq va - aşınmaya bardoshli boʻlib, uni kesish asboblari, buloqlar va yuqori - aşınmaya bardoshli - komponentlar kabi ilovalar uchun ideal qiladi.​

Qotishma po'lat, boshqa tomondan, xrom, nikel, molibden va vanadiy kabi qo'shilgan qotishma elementlari bo'lgan karbonli po'latdir. Ushbu qotishma elementlar po'latning mustahkamligi, qattiqligi, korroziyaga chidamliligi va issiqlikka chidamliligi kabi xususiyatlarini oshiradi. Masalan, xrom va molibden tarkibiga ega 4140 qotishma po'latdan yuqori quvvat va yaxshi qotib qolish qobiliyatiga ega. U odatda aerokosmik va avtomobilsozlik sanoatida samolyot qo'nish moslamasi qismlari va yuqori - unumdorlikdagi dvigatel komponentlari kabi komponentlar uchun ishlatiladi. Zanglamaydigan po'lat, eng kam xrom miqdori 10,5% bo'lgan qotishma po'latdir, uning korroziyaga chidamliligi bilan mashhur. Oziq-ovqat va ichimliklar sanoati, tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqarish va tashqi jabhalar va dekorativ elementlar uchun arxitektura ilovalari kabi zang va kimyoviy hujumga qarshilik juda muhim bo'lgan ilovalarda keng qo'llaniladi.

Quyidagi jadvalda ba'zi umumiy po'lat navlari va ularning odatiy qo'llanilishi haqida qisqacha ma'lumot berilgan:

​

Po‘lat navlarining bu xilma-xilligi ishlab chiqaruvchilarga material xususiyatlarini o‘zlarining CNC - ishlov berilgan komponentlari talablariga to‘liq moslashtirish imkonini beradi, xoh u kichik - miqyosdagi nozik qism yoki yirik - miqyosdagi sanoat komponenti uchun.

Ko'p afzalliklariga qaramay, alyuminiy CNC ishlov berish loyihalarida e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi cheklovlarga ega. Alyuminiyning asosiy kamchiliklaridan biri po'latga nisbatan nisbatan past qattiqligidir. Yuqorida aytib o'tilganidek, ko'pchilik alyuminiy qotishmalari Brinell qattiqlik shkalasida past qattiqlik qiymatiga ega. Bu pastroq qattiqlik alyuminiy komponentlari normal foydalanish paytida chizish, tishlash va aşınmaya ko'proq moyil bo'lishini anglatadi. Misol uchun, qismlar yuqori - ishqalanish muhitiga duchor bo'lgan ilovalarda, masalan, ba'zi sanoat mashinalari yoki bir-biri bilan aloqada bo'lgan harakatlanuvchi qismlarga ega avtomobil dvigateli komponentlarida alyuminiy cheklangan aşınma qarshilik - tufayli eng yaxshi tanlov bo'lmasligi mumkin.

Alyuminiyning yana bir muhim cheklovi uning yuqori haroratlarda mustahkamligidir. Alyuminiyning mexanik xususiyatlari haroratning oshishi bilan tez yomonlashadi. Taxminan 150 - 200 darajadan yuqori alyuminiy qotishmalari kuchini sezilarli darajada yo'qotishi mumkin. Bu uni uzoq vaqt davomida yuqori - haroratli muhitlarga ta'sir qiladigan ilovalar uchun yaroqsiz qiladi. Masalan, o'choq komponentlarini yoki juda yuqori haroratlarda ishlaydigan dvigatel qismlarini qurishda, yuqori issiqlikka chidamliligi - bo'lgani uchun po'latni tanlash ko'proq mos keladi.

Chelik, juda ko'p qirrali va mustahkam material bo'lsa ham, o'ziga xos cheklovlarga ega. Po'latning eng muhim kamchiliklaridan biri uning yuqori zichligidir. Taxminan 7,85 g / sm3 zichlik bilan po'lat alyuminiydan sezilarli darajada og'irroqdir. Bu yuqori zichlik, aerokosmik va avtomobil sanoati kabi vaznni kamaytirish juda muhim bo'lgan ilovalarda katta kamchilik bo'lishi mumkin. Masalan, samolyotni loyihalashda har bir qo'shimcha kilogramm og'irlik yoqilg'i sarfini oshirishi va samolyotning ishlashi va masofasini kamaytirishi mumkin. Ba'zi qismlarda alyuminiy o'rniga po'latdan foydalanish og'irroq samolyotga olib keladi, bu esa yoqilg'i sarfi nuqtai nazaridan - xarajat yoki samarali bo'lmaydi.

Chelik alyuminiyga nisbatan ishlov berish ham qiyinroq. Yuqori mustahkamligi va qattiqligi tufayli po'latni qayta ishlash yanada kuchli ishlov berish uskunalarini, yuqori kesish kuchlarini va bardoshli kesish asboblarini talab qiladi. Yuqori kesish kuchlari asbobning aşınmasının oshishiga olib kelishi mumkin, bu esa o'z navbatida ishlov berish narxini oshiradi va ishlov berish samaradorligini pasaytiradi. Bundan tashqari, po'latni qayta ishlash jarayoni kesish paytida hosil bo'ladigan issiqlikni yo'qotish va kesish asboblarining yaxlitligini ta'minlash uchun ko'pincha murakkab sovutish va moylash tizimlarini talab qiladi.

Po'lat bilan bog'liq yana bir muhim narsa uning korroziyaga moyilligidir. Korroziyaga qarshi turish uchun o'z-o'zidan davolovchi oksidli qatlam hosil qiluvchi alyuminiydan farqli o'laroq, po'lat namlik va kislorod ta'sirida zanglashga moyil bo'ladi. Yakuniy mahsulot tashqi muhitga yoki korroziy moddalarga ta'sir qiladigan ilovalarda po'lat qismlarni bo'yash, galvanizatsiya yoki elektrokaplama kabi qo'shimcha qoplamalar yoki sirt ishlov berish bilan himoya qilish kerak. Ushbu qo'shimcha muolajalar ishlab chiqarish jarayonining umumiy narxini va murakkabligini oshiradi. Masalan, ko'priklar yoki dengiz uskunalari kabi tashqi inshootlarni qurishda po'latdan yasalgan qismlarga korroziyadan himoya qilish choralariga bo'lgan ehtiyoj loyihaning umumiy qiymati va texnik xizmat ko'rsatish talablarida muhim omil bo'lishi mumkin.

Xarajat omili har qanday CNC ishlov berish loyihasida hal qiluvchi omil bo'lib, alyuminiy va po'lat o'rtasidagi tanlovga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Xarajatlar tahlili turli jihatlarni, jumladan, xom ashyo xarid qilish, ishlov berish xarajatlari va uzoq - muddatli foydalanish xarajatlarini qamrab oladi.

Xom ashyo narxi solishtirish uchun eng oddiy xarajat komponentidir. Odatda alyuminiy har bir - birlik - og'irlik asosida po'latdan qimmatroq. [Hozirgi bozor ma'lumotlari] holatiga ko'ra, CNC ishlov berishda ishlatiladigan alyuminiy qotishmalarining o'rtacha narxi, masalan, 6061, [X]perton atrofida, 4140 kabi oddiy po'lat qotishmalari har tonna uchun taxminan [Y] sotib olinishi mumkin. Bu narx farqi, asosan, rudadan alyuminiyni ko'proq energiya - intensiv olish jarayoni bilan bog'liq. Alyuminiy ishlab chiqarish elektrolizni o'z ichiga oladi, bu ko'p miqdorda elektr energiyasini talab qiladi va bu uning yuqori narxiga hissa qo'shadi.

Ammo shuni ta'kidlash kerakki, xarajatlarni taqqoslash faqat vaznga asoslanmasligi kerak. Ba'zi ilovalarda alyuminiyning past zichligi xarajat nuqtai nazaridan afzalliklarga ega bo'lishi mumkin. Misol uchun, agar komponent o'ziga xos og'irlikdan ko'ra ma'lum hajmni talab qilsa, alyuminiydan foydalanish materialning arzonlashishiga olib kelishi mumkin. Alyuminiy po'lat zichligining - dan bir qismiga teng bo'lganligi sababli, ma'lum hajmga ega bo'lgan komponent uchun kamroq alyuminiy kerak bo'ladi, bu uning - tonnaga yuqori narxini qoplashi mumkin.

Alyuminiy va po'latni qayta ishlash xarajatlari ularning turli xil moddiy xususiyatlari tufayli sezilarli darajada farq qilishi mumkin

Asbob kiyimi: Alyuminiyni qayta ishlash osonroq, bu po'lat bilan solishtirganda asboblarning kamroq aşınmasına olib keladi. Yuqorida aytib o'tilganidek, alyuminiyni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan pastki kesish kuchi, kesish asboblari o'zlarining aniqligini uzoqroq vaqt davomida saqlab turishini anglatadi. Masalan, alyuminiyni qayta ishlash uchun ishlatiladigan karbid - uchli uchli - tegirmonlar xuddi shu sharoitda po‘latni qayta ishlashga qaraganda 5 - 10 marta uzoqroq xizmat qilishi mumkin. Kesuvchi asboblarning narxini hisobga oladigan bo'lsak, asbobning ishlash muddatidagi bu farq umumiy ishlov berish narxiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Yuqori - sifatli karbid uchli - tegirmonlarning har biri ​[Z1]dan [Z2] gacha boʻlgan har qanday joyda turadi va yuqori - hajmdagi ishlab chiqarishda alyuminiyga ishlov berishda asbob almashtirishni qisqartirishdan sezilarli darajada tejash mumkin.

Ishlov berish vaqti:Alyuminiy CNC ishlov berish jarayonida yuqori kesish tezligi va besleme tezligini ta'minlaydi. Frezeleme jarayonida alyuminiy uchun mil tezligi po'latdan ko'ra ancha yuqoriroq o'rnatilishi mumkin, bu esa materialni tezroq olib tashlash tezligiga olib keladi. Agar ma'lum bir po'latdan - ishlov berish jarayoni ​t1 soat davom etsa, alyuminiy bilan bir xil operatsiya ​t2 soat davom etishi mumkin (​t2)

Energiya iste'moli:Ishlov berish jarayoni CNC dastgohlarini quvvatlantirish uchun energiya talab qiladi. Chelik, ishlov berish qiyinroq, odatda yuqori kesish kuchlarini engish uchun ko'proq quvvat talab qiladi. Odatiy burilish jarayonida CNC stanogi po'latni qayta ishlashda ​E1 kilovatt - soat elektr energiyasini iste'mol qilishi mumkin, alyuminiy bilan bir xil operatsiya esa  E2 kilovatt - soat (​E2) iste'mol qilishi mumkin.

Xarajatlar tahlilida uzoq - muddatli foydalanish xarajatlari ham hisobga olinishi kerak.​

Korroziyadan himoya qilish:Chelik korroziyaga moyil bo'lib, ko'pgina ilovalarda u korroziyadan - qo'shimcha himoya choralarini talab qiladi. Bu bo'yash, galvanizatsiya yoki elektrokaplamani o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu sirt - tozalash jarayonlarining narxi sezilarli bo'lishi mumkin. Masalan, po'latdan yasalgan komponentni galvanizatsiya qilish sink qoplamasining qalinligi va qismning murakkabligiga qarab, kvadrat metr uchun narxga [C4] qo'shishi mumkin. Bundan farqli o'laroq, alyuminiy korroziyaga qarshi tabiiy - qarshilik xususiyatlariga ega va ko'p hollarda korroziyadan - qo'shimcha himoya qilish talab qilinmaydi. Estetik yoki yaxshilangan - unumdorlik uchun, masalan, anodlash kabi sirtni ishlov berish zarur bo'lsa ham, alyuminiyni anodlash narxi ko'pincha korroziyadan himoya qiluvchi po'lat narxidan - past bo'ladi. Alyuminiy komponentni anodlash har kvadrat metr uchun [C5] atrofida bo'lishi mumkin, bu odatda po'latni galvanizatsiya qilish yoki bo'yash narxidan kamroq.

Xizmat va almashtirish: Components made of steel may require more frequent maintenance and replacement due to factors such as wear and corrosion. In a manufacturing plant, if steel - made machine parts need to be replaced every ​n1 months, aluminum - made parts, with their better corrosion - resistance and in some cases, wear - resistance properties, may only need to be replaced every ​n2 months (​n2>n1). Oʻzgartirish jarayoni bilan bogʻliq boʻlgan ehtiyot qismlar narxi (​C6) va mehnat narxi (​C7) hisobga olinsa, alyuminiyga texnik xizmat koʻrsatish va almashtirish xarajatlarida uzoq - muddatli tejamkorlik sezilarli boʻlishi mumkin.

Xulosa qilib aytganda, alyuminiy po'latdan ko'ra yuqori xom ashyo - narxiga ega bo'lsa-da, uning ishlov berish xarajatlaridagi afzalliklari va uzoq - muddatli foydalanish xarajatlari uni ba'zi CNC ishlov berish loyihalarida, ayniqsa, yuqori - hajmdagi ishlab chiqarish, uzoq - muddatga chidamlilik va texnik xizmat ko'rsatishni qisqartirish muhim omillar bo'lganlarida, uni yanada xarajatli - samarali tanlovga aylantirishi mumkin.

Alyuminiy - bilan bog'liq CNC ishlov berish ehtiyojlaringiz uchun to'g'ri hamkorni tanlash haqida gap ketganda, Zhonglian Aluminium asosiy tanlov sifatida ajralib turadi. Kompaniyamiz ekstruziya sanoatida 33 yildan ortiq boy merosga ega bo'lgan professional alyuminiy profil ishlab chiqaruvchisi va yetkazib beruvchisidir.

Bizning ishlab chiqarish ob'ektlarimiz 100 000 kvadrat metrlik keng maydonda joylashgan bo'lib, bizga - san'at uskunasidan - tasini va - hajmdagi yirik ishlab chiqarishni o'rnatish uchun joy taqdim etadi. 25 ta ilg‘or ekstruziya ishlab chiqarish liniyalari bilan jihozlangan bo‘lib, biz yiliga taxminan 50 000 tonna yuqori sifatli - alyuminiy mahsulot ishlab chiqarish quvvatiga egamiz. Bu yuqori - hajmdagi ishlab chiqarish qobiliyati bizga kichik - miqyosdagi va yirik - miqyosdagi loyihalarning talablarini qondirish imkonini beradi va sifatni pasaytirmasdan o‘z vaqtida yetkazib berishni ta’minlaydi. Yirik sanoat loyihasi uchun sizga - maxsus ishlab chiqilgan alyuminiy komponentlarning kichik partiyasi yoki katta hajmdagi - ta’minot kerak bo‘ladimi, Zhonglian Aluminium sizning talablaringizni qondirish uchun resurslarga ega.

Biz alyuminiy ishlab chiqarish va qayta ishlashning barcha jabhalarini qamrab oluvchi keng qamrovli xizmatlarni taklif etamiz. Tajribali muhandislarimiz mijozlar bilan ularning maxsus talablariga javob beradigan qoliplarni loyihalash va ishlab chiqish uchun yaqin hamkorlikda ishlaydigan alyuminiy profil - qolipini ochishning dastlabki bosqichidan tortib ekstruziya jarayonigacha. Bizning ilg'or ekstruziya texnologiyamiz alyuminiy profillarning yuqori aniqlik va o'lchov aniqligi bilan ishlab chiqarilishini ta'minlaydi.

Ekstruziyadan so'ng biz turli xil sirt ishlov berish variantlarini taqdim etamiz. Misol uchun, anodizatsiya alyuminiyning korroziyaga chidamliligini oshiribgina qolmay, balki estetik jihatdan yoqimli qoplamani ham beradi. Chang qoplamasi boshqa variant bo'lib, turli xil dizayn imtiyozlarini qondirish uchun ranglar va to'qimalarning keng doirasini taklif qiladi. Ushbu sirt ishlovlari nafaqat alyuminiy mahsulotlarining ko'rinishini yaxshilaydi, balki turli xil ilovalarda ularning chidamliligi va ishlashini oshiradi

Bundan tashqari, bizning CNC chuqur - ishlov berish xizmatlarimiz hech kimdan kam emas. Bizning malakali texnik xodimlarimiz alyuminiy profillarni yuqori aniqlikdagi komponentlarga aylantirish uchun eng yangi CNC ishlov berish uskunasidan foydalanadilar. Biz frezalash, tornalash, burg'ulash va tishlash kabi operatsiyalarni bajarishimiz mumkin, bu esa yakuniy mahsulotlarning zamonaviy sanoat tomonidan talab qilinadigan eng qattiq tolerantliklarga mos kelishini ta'minlaydi. Bu murakkab aerokosmik komponent yoki yuqori - aniqlikdagi avtomobil qismi boʻladimi, bizning CNC chuqur - ishlov berish qobiliyatlarimiz dizaynlaringizni hayotga tatbiq etishi mumkin.

Zhonglian Aluminiumda sifat biz qilayotgan har bir narsaning asosidir. Biz eng yuqori xalqaro standartlarga javob beradigan alyuminiy mahsulotlarini ishlab chiqarishga intilamiz. Mahsulotlarimiz Idoralar, TUV, SGS, RoHS, ISO va KS kabi nufuzli sertifikatlar bilan tasdiqlangan. Ushbu sertifikatlar ishlab chiqarish jarayonining har bir bosqichida, xomashyo sotib olishdan tayyor mahsulotni yakuniy tekshirishgacha bo'lgan qat'iy sifat nazorati choralarimizdan dalolat beradi.

Masalan, Idoralar sertifikati bizning mahsulotlarimiz Evropa Ittifoqining asosiy sog'liq va xavfsizlik talablariga javob berishini ko'rsatadi. Dunyodagi eng mashhur sinov va sertifikatlash tashkilotlaridan biri tomonidan berilgan TUV sertifikati mahsulotlarimiz sifati va ishonchliligini tasdiqlaydi. SGS sertifikati mahsulotlarimiz sifat, xavfsizlik va atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha xalqaro standartlarga javob berishini ta'minlaydi. RoHS sertifikati mahsulotimiz zararli moddalardan xoli ekanligini ko'rsatadi, bu ularni keng ko'lamli ilovalarda, ayniqsa elektronika sanoatida foydalanishga yaroqli qiladi. Sifat menejmenti tizimlari uchun ISO 9001 va atrof-muhitni boshqarish tizimlari uchun ISO 14001 kabi ISO sertifikati bizning doimiy takomillashtirish va atrof-muhit uchun mas'uliyatga sodiqligimizni ko'rsatadi. Koreya standarti boʻlgan KS sertifikati mahsulotlarimiz Koreya bozori tomonidan belgilangan yuqori - sifat standartlariga javob berishini taʼminlaydi.​

Zhonglian Aluminium kompaniyasini alyuminiy - bilan bog'liq CNC ishlov berish loyihalari uchun hamkor sifatida tanlab, yakuniy mahsulotlar sifati, ishonchliligi va ishlashiga ishonchingiz komil bo'lishi mumkin. Bizning masshtabimiz, ishlab chiqarish quvvatimiz, keng qamrovli xizmatlar va sifat sertifikatlarimiz bizni alyuminiy - asosidagi barcha ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun ideal tanlovga aylantiradi.

CNC ishlov berish sohasida alyuminiy va po'lat o'rtasidagi tanlov oddiy emas. Har bir material stolga o'ziga xos xususiyatlar, afzalliklar va cheklovlarni olib keladi. Yengil tabiati, mukammal ishlov berish qobiliyati va korroziyaga chidamliligi bilan alyuminiy og'irlikni kamaytirish, yuqori - ishlab chiqarish tezligi va korroziy muhitda uzoq - muddatga chidamlilik muhim ahamiyatga ega bo'lgan ilovalarda porlaydi. Uning pastroq zichligi uni aerokosmik va avtomobilsozlik kabi sohalar uchun ideal tanlov qiladi, bunda tejalgan har bir gramm og‘irlik unumdorlikni sezilarli darajada oshirishi mumkin. Alyuminiyni qayta ishlash qulayligi ishlab chiqarishni tezlashtirish va asboblarning eskirishini kamaytirish imkonini beradi, bu esa yuqori - hajmdagi ishlab chiqarishda xarajatni tejash imkonini beradi.

Boshqa tomondan, po'latning yuqori mustahkamligi, chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va turli xil navlari uni mustahkamlik, aşınma qarshilik va ekstremal sharoitlarga bardosh berish qobiliyatini talab qiladigan ilovalar uchun ajralmas qiladi. Qurilish, ogʻir mashinasozlik va yuqori - haroratli muhit kabi sohalarda poʻlatning xususiyatlari komponentlarning ishonchliligi va uzoq - ishlashini taʼminlaydi.​

CNC ishlov berish loyihasi uchun alyuminiy va po'lat o'rtasida qaror qabul qilishda loyiha talablarining barcha jihatlarini hisobga olish kerak. Bunga yakuniy mahsulot uchun zarur bo'lgan mexanik va fizik xususiyatlar, ishlov berish jarayonlari, xarajat cheklovlari va uzoq - muddatli foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish talablari kiradi. Xom-ashyo xarajatlari, ishlov berish xarajatlari va uzoq - muddatli foydalanish xarajatlarini hisobga olgan holda - xarajatning toʻliq tahlili, eng samarali - material tanlash boʻyicha qimmatli tushunchalarni berishi mumkin.

Zhonglian alyuminiyida biz CNC ishlov berishda material tanlashning murakkabligini tushunamiz. 33 - yillik - yillik tajribamiz, keng qamrovli ishlab chiqarish imkoniyatlari va keng qamrovli xizmatlar bilan biz alyuminiy - asosidagi CNC ishlov berish boʻyicha barcha ehtiyojlaringiz uchun ishonchli hamkoringiz boʻlish uchun - mavqega egamiz. Xalqaro sertifikatlar bilan qoʻllab-quvvatlangan - sanʼat obʼyektlaridan iborat - davlatimiz - taligi sanoatning eng qatʼiy standartlariga javob beradigan yuqori - sifatli alyuminiy mahsulotlarini ishlab chiqarish imkonini beradi. Aerokosmik sanoat uchun yengil va korroziyaga chidamli - komponentlar yoki elektronika sektori uchun nozik - ishlov berilgan qismlarni qidiryapsizmi, Zhonglian Aluminium ajoyib natijalarni taqdim etish uchun tajriba va resurslarga ega. Sizni biz bilan imkoniyatlarni o'rganishga va alyuminiy mahsulotlarimizga CNC - ishlov berish loyihalaringizning ishlashi va sifatini oshirishga taklif qilamiz.

zhlaluminum@gmail.com

 +86-18825985370